陕汽与供应链伙伴召开长寿命轮胎开发应用交流会
为营造良好竞争环境，与供应商建立长期稳定合作，实现双方互利共赢，物资采供中心全面开展深化营商环境突破年行动。通过一系列创新举措，提升产业链合作积极性，确保供应链的安全稳定，为公司的高质量发展奠定坚实基础。
信息助力，上下协同强化供应链运营效率
为提升工作效率，在信息化方面进行研究试点，推行按BOM下线结算模式，首批推行的11种物料已稳定运行并取消纸质配送单据，减少了配送中间环节。坚持推行VMI供应商自主管理库存模式，将排产和物料计划通过信息系统高效透明的传递至供应商端，方便供应商的生产、备料及物流配送。并搭建SCM2.0系统，二代系统对现有平台全面升级。2024年11月30日，搭建SCM2.0一期项目上线试运行，实现订单智能化和采购精益化，所有资源需求归口传递、生产计划与库存资源自动核对、采购计划自动下发、采购订单自动生成，提升信息和物资传输效率。建立“一站式服务大厅”和“采供135”APP，方便供应商线上及线下业务办理，实现管理透明、制度透明、信息透明，提升采供中心服务水平和办事效率。创新驱动、多措并举
强化供应链价值提升
以“三同”为抓手，联合供应商在新技术攻关、新材料应用、新结构推广、新工艺提升上与研发深度合作，确立32个“三同”攻关项目，实现整车增值溢价。协同开发中集·陕汽“好牵挂”系列产品，创新性的实现信息互通、主挂制动一致性、高度一致性、360度盲区检测、多项零部件免维护等功能，进一步满足客户对低油耗、强安全、高收益的价值需求。在新产品开发攻坚上，协同供应链完成了智能座舱、智能网联无线通信、轻量化电池框架、高体积能量密度电池、集成热管理、集成辅机的联合开发，支撑X5000E、M3000E等新能源车型实现批量交付、批量运营，打造舒适性、低电耗、高可靠市场优势，一路领跑行业。
分级管控、精准帮扶
强化供应链质量提升结合“战略+优选”供应商体系布局规划，持续推进供应商质量分级管控工作，按照五星供方长期合作、质量免检，三星供方共同成长、质量帮扶，一星供方质量审核、限期整改的策划方案，2024年开展了15家五星供方的交流和培训，与16家供应商签订质量帮扶协议，与84家供应商签订第三方培训协议，深入37家供应商生产现场开展源头质量风险识别，开展152家供应商入库零公里问题约谈，建立并维护包含492家供应商、964位质量技术工程师的联合工作平台。2024年重点帮扶供应商零公里PPM同比降幅85.51%，供应商资金索赔率下降13.8%。
后续，物资采供中心将继续秉承“创新、协同、共赢”的发展理念，加强与供应商的战略合作，共同探索新的发展机遇和合作模式，为集团公司的高质量发展贡献更大力量。
物资采供中心 韩啸宇
