德银天下通汇物流入厂物流部各物流中心是各类生产物资在生产装配上线使用前的存储集配仓库，确保各类物资在生产装配前得到妥善管理和准备，是零件质量控制的重要环节之一。近年来，各物流中心不断优化创新，通过有效的物流管理，在物料接收、储存、分拣、配送等环节进行严格的质量控制，确保符合质量标准的零部件被及时、准确地供应到生产线。
物资接收入库，一点情面都不能讲
入厂物流部各物流中心接收工段是零部件质量管控的第一道关口。随着产量提升，接收员们一天要办理上百辆车的零件入库，对照几百张入库单，一件件地核查各供应商配送物资，查看质检手续是否齐全，一旦出现物资外观状态不正常、油漆件有磕碰划伤、零件标签信息错误、票据与实物不符、零件混装、工位器具变形破损等质量问题，都有可能给物资安全入库及生产线的装配带来风险，将此类风险扼杀在“萌芽期”是各物流中心接收员的首要任务。把好质量第一关，不接收不流出不良品是基本，加强物资接收过程中的质量卡控、工序互检；加大处罚力度，杜绝私下违规操作，质量面前，一点情面都不能讲。
物资分拣配送，一个数字都不能差
准时准确的分拣配送物料，才能有效支持生产和库存管理，分拣备料质量高低关系到配送效率和成本。在装配线车型复杂或上线特殊车型时，库区每日入库物料高达几千种，每类物料配送计划都有规定配送时间。为了高效准确，库区物料员在分拣时需要全神贯注，有时遇到两种物料外观、材质非常近似，若不仔细查看标签、核对编码，就会产生错备、漏备等质量问题。
这需要优化仓储区域布局和作业工序，建立检查纠错机制。比如，设立定期抽检机制，抽样检验备料结果以评估备料准确性、及时性；交班前，物料员要完成作业库位、品类、数量的核查，库管员要每天盘点物资，确保系统库存与实物数量一致。备料，一个数字都不能差。
质量工作任重道远，只有每个人都做到每一次都符合要求，从小细节把好质量关，才能在配送、服务等环节达到准确无误、全面优质，赢得客户信赖。
德银天下 田苗
